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濟南注塑加工廠家加工注塑過程溫度起的作用

瀏覽次數:111    發表時間:2021-05-24 10:49:06

在濟南注塑加工廠家加工注塑過程中,不可避免地會出現高溫,但過高的溫度會產生許多不利影響。

首先,我們要知道注射成型是一個重要的注射成型過程,因為一開始模具的溫度相對較低,當材料進入模具時,熔體的溫度會急劇下降,但熔體的密度和粘度卻在不斷增加。熔體的補償能力主要取決于保壓壓力的大小,以及保壓壓力下降但熔體仍像整個模具在模具中轉移的時間。上述過程將繼續,直到澆口凝固并關閉。保壓時間與保壓時間及此時收縮量的關系較大。當保壓量過大時,保壓時間過長,注塑制品的收縮率相對較低,會影響注塑加工廠家成品的成本??偨Y幾個不良反應表現在以下幾個方面:

一.溫度過高會降低油的粘度:當注塑溫度過高時,會降低油的粘度,增加泄漏。此時,泵的容積效率和整個系統的效率也將明顯降低。如果油的粘度降低,滑動閥等運動部件的油膜會變薄或被切割。此時,摩擦阻力增大,磨損增大。


二.加速油氧化和劣化:如果注射成型溫度過高,會加速油的氧化和變質,分析瀝青材料,降低液壓油的使用壽命,分析材料會堵塞阻尼小孔和槽型閥口,這將導致壓力閥成為可能??ㄋ蓝鵁o法工作,金屬管道被拉彎,甚至出現斷裂現象。

三.注塑件工作質量差:注塑過程中溫升過高會導致注塑件工作質量差,溶解的空氣會從油中逸出,造成氣穴,降低液壓系統的工作性能。

四.引起機械熱變形:液壓元件中熱膨脹系數不同的零件需要配合實習變小而卡住,會造成工作故障,嚴重影響液壓系統的傳動精度,造成注塑件的工作質量差。

五.它會引起橡膠密封件的變形,加速老化失效,降低密封性能的使用壽命,造成泄漏。

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